30CrMnSiA球形不锈钢粉气雾化 不锈钢粉

AISI奥氏体类300系列不锈钢具有面心立方结构，无磁性。 由于这类钢含Cr和Ni量高，在不锈钢中，其耐蚀性。它在热处理时不发生任何相变，故不能热处理硬化，但能用冷变形硬化。典型的316L**低碳不锈钢中含Mo可改善在氯化物溶液中的抗点蚀和抗缝隙腐蚀能力。因粉末烧结体中残余孔隙是常有的，故316L不锈钢粉末在粉末冶金工业中应用面广，其生产量也。303钢中含一定量硫，可提高切削加工性。

不锈钢粉末冶金就是用粉末冶金方法制造的不锈钢，它是一种粉末冶金材料，可制成钢材或零件。其优点是减少合金元素偏析，细化显微组织，改善性能，节约原材料，节约能耗，降低成本。
不锈钢粉末冶金的工艺流程步骤：
1、制备粉末；
2、成型（压力成形为550〜830MPa）；
3、烧结（由于不锈钢合金元素易氧化，必须在保护气氛中以非常低的氧含量进行烧结，如果氢气或氨分解为保护气氛，应为-45〜-50 ℃ 。也可以进行真空烧结，烧结温度为1120〜1150 ℃ 。这些不锈钢粉末也可以装入包装套筒，真空密封后，冷等静压，其次是热等静压致密木材，工艺参数1050℃ ，压力2 kPa）。

不锈钢粉末冶金轴承的优点：
粉末冶金轴承又称含油轴承，含油轴承在非运转状态，润滑油充满其孔隙，运转时，轴回转因摩擦而发热，轴瓦热膨胀使孔隙减小，于是，润滑油溢出，进入轴承间隙。当轴停止转动后，轴瓦冷却，孔隙恢复，润滑油又被吸回孔隙。含油轴承虽然有可能形成完整油膜，但绝大多数场合，这种轴承是处于不完整油膜的混合摩擦状态。
粉末冶金轴承具有成本低、能吸振、噪声小、在较长工作时间内不用加润滑油等特点，特别适用于不易润滑或不允许油脏污的工作环境。孔隙度是含油轴承的一个重要参数。在高速、轻载下工作的含油轴承要求含油量多，孔隙度宜高;在低速、载荷较大下工作的含油轴承要求强度高，孔隙度宜低。

就钢本身的耐腐蚀性而言，提高钢耐腐蚀性能的途径主要有如下几种：1、使不锈钢表面能形成稳定的保护膜，合金元素Cr、Al、Si是比较有效的。2、提高不锈钢固溶体的电极电位或形成稳定的钝化区，降低微电池的电动势。Cr、Ni、Si是主要的合金元素。但Ni是贵而紧缺的元素，Si元素容易使钢脆化，所以Cr是比较理想的合金元素。3、使钢获得单相组织，如加入Ni、Mn元素含量可使钢得到单相奥氏体组织，可降低微电池的数量。4、采用机械保护措施或覆盖层，如电镀、发蓝、涂漆等方法。

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