硬质合金脱焊的原因比较复杂，其主要因素有钎料、钎剂、钎焊工艺等。
钎焊时所用焊料的强度达不到工作要求或钎料对硬质合金的润湿性差，会直接导致工具脱焊。
钎焊时因钎剂选择不适当会发生脱焊。
钎焊温度过高或过低而产生脱焊。
保温时间是钎焊过程中较重要的参数之一，足够的保温时间是钎料同硬质合金与基体相互扩散，形成牢固结合所必需的，尤其是几何尺寸大的工具，应适当延长钎焊保温时间，几何尺寸小和钎缝间隙较小时，应尽量缩短钎焊的保温时间，以提高工作效率。
钎焊难润湿的硬质合金，主要考虑选用润湿性强（含镍、锰、钴）的钎料；易产生裂纹的硬质合金，钎焊面积大和形状复杂的零件要选带补偿片的塑性好的钎料；钎焊后直接淬火的，选钎焊温度高的钎料；钎焊前已经调质的，容易变形的选用钎焊温度低的钎料。
钎焊操作手法不当形成的脱焊主要有：钎焊时没有排渣或是排渣不充分；钎料未完全凝固时移动工具；钎料、钎剂添加方式不正确；加热温度场不均匀，尤其是外部温度高、内部温度低。
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