正是由于上诉原因、该系钎料除应用于电真空行业外，在精细陶瓷于金属的连接中越来越受重视。
有些连接件已形成工业规模生产。
日本1986年至1988年的三年中已用该系钎料连接15万只Si3N4增压器涡输装于汽车上，这些均表现出活性金属法（特别是Ag-Cu-Ti钎料）在精细陶瓷-金属连接中可喜的应用前景。
目前连接涉及到的陶瓷有传统的电真空用陶瓷（氧化铝瓷，氧化铍瓷、衰减瓷等）和新发展起来的精细陶瓷（Si3N4、SiC 、PSZ、 AlN 、CBN及其复合陶瓷等）及宝石、金刚石、石墨等，涉及到的金属有Fe、 Cu、 Ni 、Cr、 W、 Nb、 Ti、 Zr及这些金属为基础的合金等。
该系钎料对金属之间连接更无问题，特别是对一些难焊接的金属可用Ag-Cu-Ti系钎料很好的实现焊接！
随着近年来精密陶瓷作为结构材料的发展，陶瓷-金属连接这一问题的解决更为迫切，它是陶瓷应用必须解决的关键问题！因此很多国家均把陶瓷-金属连接作为技术中的重要课题！
活性金属法作为陶瓷-金属连接的主要方法之一，特别对精密陶瓷的连接有其他方法无可比拟的优点，倍受重视，并已广泛用于**、航空、汽车工业、电真空行业、半导体制造等各个方面，显示出明显趋势。
陶瓷-金属活性连接的关键是活性钎料，目前研究和使用的活性钎料有十个系列上百种合金，其中，研究和使用多，公认的是Ag-Cu-Ti系钎料！
4、连接温度低、残余应力小。
陶瓷不易变形，该系钎料连接温度一般在820-900℃之间，比金属化法低，如在Ag-Cu-Ti钎料中加入铟、锡等、可使温度降至700-750℃，此外该系钎料有一定可塑性，有利于缓解连接残余应力。
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