钎焊是包括热能传递 、元素扩散、化学冶金反应 、钎焊基体材料组织及晶粒变化等一系列化学 、物理现象的综合过程。而影响硬质合金与钢钎焊接头
性能的因素很多，主要包括 ：
1、钎焊温度；
2、保温时间；
3、加热速度；
4、冷却速度；
5、焊缝宽度；
6、钎料的选择；
7、钎剂的选择；
8、补偿片的使用。
改善硬质合金的钎焊润湿性、流铺性的主要措施有：1、针对性的选择硬质合金钎料；2、对钎焊表面仔细清理、喷砂、磨削和研磨抛光，去除表面残留碳和氧化性物质；3、选择高活性钎剂；4、表面镀镍或铜；5、采用化学处理进行表面改性。
由于硬质合金的含碳量高，烧结后未经清理的表面层往往含有较多游离状态碳，妨碍钎料的润湿性。
硬质合金工具所用的钎料品种繁多，用量的是铜基钎料和银基钎料。纯铜钎料和铜基钎料是钎焊硬质合金时常用钎料。纯铜钎料的接头塑性高，但在工作温度**320℃时，接头强度迅速降低，故不适于在高温下工作。铜基钎料的熔化温度低于纯铜，大多是以铜锌合金为基，加入锰镍等元素提高焊缝强度，在320℃时，也有较高的强度。
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