不锈钢粉末冶金轴承的优点：
粉末冶金轴承又称含油轴承，含油轴承在非运转状态，润滑油充满其孔隙，运转时，轴回转因摩擦而发热，轴瓦热膨胀使孔隙减小，于是，润滑油溢出，进入轴承间隙。当轴停止转动后，轴瓦冷却，孔隙恢复，润滑油又被吸回孔隙。含油轴承虽然有可能形成完整油膜，但绝大多数场合，这种轴承是处于不完整油膜的混合摩擦状态。
粉末冶金轴承具有成本低、能吸振、噪声小、在较长工作时间内不用加润滑油等特点，特别适用于不易润滑或不允许油脏污的工作环境。孔隙度是含油轴承的一个重要参数。在高速、轻载下工作的含油轴承要求含油量多，孔隙度宜高;在低速、载荷较大下工作的含油轴承要求强度高，孔隙度宜低。
就钢本身的耐腐蚀性而言，提高钢耐腐蚀性能的途径主要有如下几种：1、使不锈钢表面能形成稳定的保护膜，合金元素Cr、Al、Si是比较有效的。2、提高不锈钢固溶体的电极电位或形成稳定的钝化区，降低微电池的电动势。Cr、Ni、Si是主要的合金元素。但Ni是贵而紧缺的元素，Si元素容易使钢脆化，所以Cr是比较理想的合金元素。3、使钢获得单相组织，如加入Ni、Mn元素含量可使钢得到单相奥氏体组织，可降低微电池的数量。4、采用机械保护措施或覆盖层，如电镀、发蓝、涂漆等方法。
喷涂是指一系列过程，在这些过程中，涂层材料以一种熔化或半熔化状态，沉积到一种经过制备的基体表面，形成某种喷涂沉积层从而形成具有各种功能的表面涂层的一种技术。常用的工艺方法有：激光熔覆（修复）、冷喷涂、氧乙炔火焰喷焊、**音速火焰喷涂（HVOF）、电弧喷涂、等离子喷涂等。从应用范围看，可涵盖防腐、耐磨、耐热和抗氧化、导电、绝缘以及其他各种工业零部件的其他特殊功能性要求。
3D打印技术是快递成型技术的一种，它是一种以数字模型文件为基础，运用金属粉末，通过逐层打印的方式来构造物体的技术。近年来，随着3D打印设备的快速发展，3D打印已经被广泛应用于模型和模具制造及汽车、航空**、牙科和医疗教育等产业领域。
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