不锈钢粉末冶金内部之所以会残留大量空虚，与其采用固相烧结的方法有很大的关系，所以开始有用户将其用**固相线液相烧结代替，使不锈钢预合金粉末在烧结时形成液相，液相通过流动填充孔隙进而提高烧结体的致密度和性能。不同于普通的液相烧结，**固相线液相烧结是对预合金粉的烧结，且在烧结过程中始终是单一相，烧结温度将始终位于固相线和液相线之间。而且颗粒在液相毛细管力作用下实现重排，通过液相流动传质，从而使烧结体达到致密。另外，通过添加合适的强化相也可以改进不锈钢粉末冶金的性能的主要途径之一，尤其是它的硬度和耐磨性，都因此而有所提升。
不锈钢粉末冶金就是用粉末冶金方法制造的不锈钢，它是一种粉末冶金材料，可制成钢材或零件。其优点是减少合金元素偏析，细化显微组织，改善性能，节约原材料，节约能耗，降低成本。
不锈钢粉末冶金的工艺流程步骤：
1、制备粉末；
2、成型（压力成形为550〜830MPa）；
3、烧结（由于不锈钢合金元素易氧化，必须在保护气氛中以非常低的氧含量进行烧结，如果氢气或氨分解为保护气氛，应为-45〜-50 ℃ 。也可以进行真空烧结，烧结温度为1120〜1150 ℃ 。这些不锈钢粉末也可以装入包装套筒，真空密封后，冷等静压，其次是热等静压致密木材，工艺参数1050℃ ，压力2 kPa）。
马氏体410L不锈钢既耐腐蚀又能通过热处理进行强化，是一种适于淬火处理的合金。较高的碳含量可提高硬度和耐腐蚀性，但其耐腐蚀性不如奥氏体和铁素体类不锈钢。
烧结不锈钢粉末多孔材料是采用不锈钢合金粉末为原料，通过成型和高温烧结而成具有刚性结构的多孔材料。具有优异的耐腐蚀性、抗氧化性、耐磨性以及延展性和抗冲击性能好等特点。主要用途有两个方面：一是做过滤器用，利用其多孔的过滤分离作用净化液体和气体；二是利用其孔隙作用制造多孔电极、灭火装置、防冻装置、耐高温喷嘴等。
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